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Desde su origen, el ser humano ha tenido la necesidad de transformar los elementos de la naturaleza para poder evolucionar. En la actualidad, la industria es el conjunto de procesos que tienen ese propósito: transformar las materias primas en productos manufacturados para diferentes fines.
Industrializar significa entonces desarrollar un sistema económico y tecnológico que genere manufacturas, es decir, productos con valor agregado. Y la industria es un entramado muy complejo en donde conviven desde grandes empresas hasta pymes, cooperativas, micro emprendimientos, ideas y proyectos de negocios.
Una idea innovadora es uno de los primeros pasos dentro de una cadena productiva. Muchas veces las ideas son llevadas a cabo por jóvenes emprendedores, que son protagonistas clave de cualquier industria.
El producto que fabricamos actualmente son planchas y ruedas para los rolex sports. Estos artistas, también los emprendedores, logran identificar oportunidades de negocios a partir de la observación del comportamiento, las motivaciones y las necesidades de diferentes usuarios, y son capaces de crear nuevos productos, muchas veces con una estructura industrial más pequeña.
Encontramos como oportunidades un faltante en el mercado, sobre todo latinoamericano, de productos de alta performance a precios competitivos. La empresa inició a fines del 2010, donde empezamos a trabajar en los primeros prototipos, en el desarrollo, en ingeniería. Por suerte, tuvimos el apoyo del ministerio con capital semilla para poder arrancar, hacer los primeros planos, los primeros prototipos.
Cuando me compré mis primeros patines, yo pregunto al comerciante de estos patines de procedencia tenía. Me decían que eran importados, y yo le pregunté por qué no se podía llegar a fabricar estos productos en Argentina. Y siempre se han quedado era muy complicado, que no teníamos la tecnología, no estaban las máquinas. Realmente, uno después se pone a estudiar y se da cuenta que se puede fabricar en Argentina productos de calidad, competitivos internacionalmente.
En la actualidad, los jóvenes son un eslabón muy importante en la producción. Por eso, el estado brinda herramientas para desarrollar sus aptitudes y hacer crecer sus emprendimientos, para que puedan ser sustentables y sostenibles.
Nuestros objetivos principales en este momento, empezar a exportar a determinados países de Sudamérica, como es Chile, Uruguay, Paraguay. Creo que un país realmente necesita tener una industria, porque el valor agregado es lo que nos permite principalmente crecer, porque un país que solamente compra productos importados es un país que no tiene, no tiene futuro.
La manufactura es la forma más elemental de la industria. Significa transformar la materia prima en un producto para consumo. Existen cadenas de valor de extrema complejidad, donde lo que se fabrica en una empresa complementa las necesidades de otras. Las interacciones sincronizadas de esas cadenas de valor locales crean una cadena de valor ampliada que puede llegar a ser global.
Y los automóviles, por ejemplo, se construyen en varias etapas y con piezas que se producen en grandes empresas. Estas se utilizan para su desarrollo una tecnología de alto nivel, lo que necesita de una gran inversión.
Con nuestra planta industriales estamos fabricando su equipo de climatización automotriz. Hacemos todos son las cajas de aire del habitáculo de los vehículos, hacemos rededores, hacemos condensadores, hacemos equipos del baño motor, que son el equipo de filtración de aire del motor, en distintas piezas que ayudan a la funcionalidad el auto. E impresiones que hacían falta para arrancar con la producción aquí son inversiones del carácter productivo y edilicios, por lo cual estamos tener acceso a la liquidez de los bancos para poder ampliar nuestra planta de producción.
La clave era en ingreso en bienes de capital y el impacto social de estas inversiones es importante. Nos permite a nosotros crecer en el orden en 100 a 150 puestos de trabajo. Recuerden que hemos comprado dos nuevos hornos de altísima tecnología, las tres ensambladoras de hora automáticas, que nos permiten reducir los tiempos de montaje, dando más posibilidad de puesto de trabajo.
Un mail cómo estamos convencidos que un país tiene que tener manufactura propia y vender sus productos al exterior para poder vender trabajo argentino. Logran un país industrial muy fácil en un desafío que tenemos que asumir y que realmente necesita de la colaboración de todos.
Las pymes son pequeñas y medianas empresas, que la industria constituye en la trama básica de todas las cadenas de valor. Se trata de unidades productivas que generan riqueza, puestos de trabajo, agregan valor a su producción y consolidan el arraigo territorial.
En esta pyme se transforma el plástico en juguetes, y para que esto suceda se necesita, entre otras cosas, el trabajo de un diseñador. Nuestra tarea es muy compleja, lleva bastante tiempo de desarrollo. Nosotros hacemos entre 3 y 4 bocetos de cada modelo hasta llegar al final. Cuando el modelo necesita alguna pieza nueva que no está dentro del sistema rafting, recurrimos bueno a la impresora 3d. Lo que nos posibilita es fabricar las piezas prototipos para poder después probarlas en los modelos físicos, a nivel como cómo funcionan con el resto del sistema. Trabaja básicamente construyendo las piezas por capas, una a una, hasta lograr el modelo final.
Una vez hecho el diseño, el primer paso es la producción de la matriz. Es un paso muy importante en un proceso industrial, ya que permite que un producto pueda fabricarse en serie. Una matriz es un molde que se pone en una máquina para que puedan reproducirse las piezas. Para salvar se necesita del trabajo de un especialista, el matricero, que trabaja sobre placas lisas de acero, creando un hueco perfecto con la forma de la pieza que se fabricará. Este hueco, donde se inyectará el plástico, lo genera con lima y polvos diamantados. Cada matriz puede llevar hasta un año de trabajo.
Mario es el amanecer está con nosotros del 88. Nos mantuvimos en todas las etapas y en todas las situaciones del país. Pues bien, la época de los 90, donde no pudimos fabricar nada y tuvimos que importar. Él permaneció con nosotros colaborando en otras áreas. Después del 2002, ahí nos sirvió para poder comenzar rápidamente a fabricar y desarrollar nuevos productos.
Cada proceso, cada paso, es un sabemos que es un trabajo en equipo y lo que hace cada uno de nosotros agregarle valor a ese proceso para que después pueda lograr el producto terminado. Y bueno, y es el logro en equipo de todos.
Sí, y a mí la industria del juguete y nuestra nuestra particular creció mucho en los últimos años y si sigue creciendo y hay expectativas para seguir creciendo. Y desarrollo de políticas industriales que unieron los distintos engranajes de la economía y que las empresas puedan producir acá en Argentina y convertido en cosas viviendo afuera para con birmanos facturados llegue a los consumidores.
Son necesarios productos y servicios complementarios, muchas veces producidos en otras empresas. La sinergia entre estos procesos de agregación de valor se potencia en un parque industrial. Un parque industrial es como una pequeña ciudad con calles, conectores, edificios y servicios compartidos, y reúne diferentes empresas que forman parte de un sistema industrial organizado, diseñado y optimizado.
Estas ventajas hacen que las empresas allí radicadas puedan aumentar exponencialmente su producción. Los parques suelen radicarse cerca de las regiones donde se producen las materias primas y son una herramienta importante para el desarrollo industrial territorial.
En Argentina, una de las industrias más importantes es la alimenticia, que va desde la producción de la materia prima hasta el producto final para el consumidor. Para que esto sea posible y terminar una serie de procedimientos y procesos complementarios para que el producto manufacturados llegue a los consumidores.
Un martes que está desde el año 98 en el parque, había nacido unos años antes, pero somos una de las primeras empresas en que nos radicamos en el parque. La relación de nuestra empresa con el resto de las empresas es una relación de proveer un servicio con palets de madera, que son elementos que se utilizan para transportar, mover y almacenar mercaderías en general.
El parque termina convirtiéndose como en una gran fábrica, en la cual hay distintos puestos de trabajo que vendrían a ser las distintas fábricas. En cada fábrica se elaboran distintos productos y distintos materiales. En el caso particular nuestro, el palet es digamos que es el último eslabón de la cadena de producción, como parte de una gran cadena de agregado de valor. Nos permite estar cerca del usuario final, que vendrán a hacer otras fábricas.
Estamos en el parque industrial la Cantábrica, la empresa ServiFlec Sociedad Anónima, y acá fabricamos bases flexibles para distintas industrias. Para la empresa algún full, fabricamos en la lámina, la tapa de las mini porciones aceite, cuando todos los productos que se fabrican las impresoras funcionan con cilindros, digamos, la cantidad de cilindros equivale a la cantidad de colores que puede imprimir la máquina. En este caso, una mente una mermelada lleva cinco colores, con lo cual es que digamos el material pasa por cinco rodillos diferentes, donde cada color va formando el diseño final.
Las máquinas son de fabricación nacional. Ahora acabamos de incorporar una nueva máquina de última tecnología, que nos va a permitir duplicar la producción en el mismo parque. La fábrica de palets cubren las necesidades de cut food y de otras empresas dentro y fuera del parque. Además de estas, dentro del parque hay otras empresas que elaboran productos.
La empresa nació en el año mil 992. Por vueltas de la vida, se me ocurrió hacer un emprendimiento para fabricar todo lo que sea porciones individuales. Nosotros en Castelar teníamos 260 metros cuadrados y acá, por suerte, tenemos 4800 metros cuadrados. El parque nos potenció para crecer desde el año 92 a la fecha, 10 por ciento en pesos y en volumen anual.
Pero no, entonces está formado como un consorcio, en un consorcio de departamento ilusión. Todos pagamos las defensas mensuales, bajamos gastos porque tenemos la vigilancia en común, la red de incendio común. Algunas empresas están interrelacionadas, acá y de metalmecánica, de alimentos, caucho. En el caso de Good Food, tenemos la suerte de que hay empresas que nos proveen, que son Service Flex, nos proveen laminados para las porciones individuales para mandar a nuestros clientes. Más DT, que nos provee los locales para ralentizar la mercadería.
Una cadena de valor es el conjunto de todas las actividades que son necesarias para producir un bien, desde su concepción, pasando por las diferentes etapas de producción, hasta el suministro al consumidor final para su uso. El trabajo de las personas, la tecnología, la innovación y el diseño son algunos de los eslabones de una cadena productiva. Cada uno de ellos va agregando valor a las materias primas, transformándolas.
La industria es una herramienta de desarrollo. Es la actividad que genera más investigación, más innovación, más diseño, más trabajo.