📱

Get Our Mobile App

Take your business learning on the go!

Download on the App StoreGet it on Google Play

Don't Beat Up Your Brass! - Member Sponsored Video

primalrights43:42

Transcription

[Muzyka]

Miejmy małą lekcję na temat anatomii mosiężnej łuski. Na górze mamy wylot łuski, tuż pod nim jest szyjka. Połączenie szyjki z ramieniem to miejsce, gdzie ramię łączy się z szyjką, a następnie mamy połączenie korpusu z ramieniem, gdzie korpus łączy się z ramieniem. Schodząc w dół łuski, mamy stopkę łuski, która znajduje się tuż nad denkiem łuski. Denko łuski składa się z rowka dla pazura wyciągu, rantu i podstawy łuski, gniazda spłonki i otworu zapałowego. Kiedy mówimy o oporze łuski, mierzymy punkt między tym miejscem na ramieniu a podstawą łuski.

Podczas elaboracji ręcznej ważne jest zrozumienie różnych miejsc pomiaru i nazywamy je liniami bazowymi. Jest to zasadniczo tylko punkt w określonej lokalizacji na łusce, gdzie będziemy mierzyć szyjkę. Zazwyczaj górna i dolna część są często mniej więcej takie same, więc możesz mierzyć średnicę szyjki prawie wszędzie wzdłuż niej, ale mogą występować pewne różnice od góry do dołu szyjki, w zależności od rodzaju matryc kalibrujących, których używasz, i techniki, którą stosujesz przy ustawianiu matryc kalibrujących. Bazowa linia ramienia jest zazwyczaj zależna od średnicy narzędzia, którego używasz do interfejsu ramienia. Ważne jest, abyśmy znajdowali się na ramieniu, a nie na połączeniu szyjki z ramieniem lub połączeniu ramienia z korpusem. Niektóre z tych miejsc nie są zbyt dobrze zdefiniowane, ponieważ stopka łuski może zajmować różne długości w zależności od długości łuski, ale zasadniczo określa ona część mosiądzu, gdzie denko łuski łączy się z korpusem.

Jeśli chodzi o średnice, które możemy mierzyć na łusce, to właśnie tak określamy związek między tym mosiądzem a Twoją komorą, a także tym mosiądzem w niektórych komponentach, takich jak pociski. Chcemy je mierzyć w jednolitym miejscu, nie chcemy, aby nasze pomiary się różniły. Na przykład, jeśli chcielibyśmy zmierzyć średnicę naboju po elaboracji, chcielibyśmy mierzyć ją mniej więcej w tym samym miejscu za każdym razem lub opracować proces, w którym mierzymy wzdłuż całej szyjki, aby lepiej docenić średnią średnicę naboju po elaboracji.

Inną ważną średnicą do zmierzenia jest łuska tuż pod ramieniem, więc mierzyłbyś średnicę korpusu tuż pod ramieniem, a następnie średnicę korpusu w dół, tuż przed denkiem łuski, zasadniczo na stopce łuski, która jest ostatnim obszarem wspieranym przez komorę. Te średnice mogą być bardzo ważne w ocenie Twojej matrycy kalibrującej, aby upewnić się, że nie przemęczasz swojego mosiądzu. Będą one również pewnym wskaźnikiem nadmiernego ciśnienia naboju.

Myśl o swoim mosiądzu jak o ruchomej, żywej rzeczy, ponieważ tak jest. Dużo się porusza i zazwyczaj mosiądz porusza się mniej tutaj, w twardszych, grubszych częściach łuski. Gdy zbliżasz się do góry, staje się cienki i będzie się poruszał znacznie więcej, a także jest tam bardziej miękki. Więc ci z was, którzy kiedykolwiek przycinali swój mosiądz, wiedzą, że rośnie on z każdym cyklem, za każdym razem, gdy go wystrzeliwujesz, jest poddawany ekstremalnemu ciśnieniu, które powoduje, że jest on wciśnięty w czoło zamka. Dno łuski jest uderzane o czoło zamka i w wyniku tego rośnie. Następnie wyskakuje na ściany komory i jest mocno ściskany, co powoduje, że nieco rośnie.

Następnie bierzemy go i wkładamy do matrycy kalibrującej, a matryca kalibrująca jest mniejsza niż to. Więc kiedy go tam ściskamy, zwężamy go na średnicy, a to powoduje, że mosiądz przepływa w górę i na zewnątrz. Zatem ta zasada przepływu i ruchu mosiądzu w ten sposób jest kluczowa do zrozumienia, ponieważ wiedząc, dlaczego musisz wyrzucić swój mosiądz, gdy masz ciężkie podniesienie zamka, jest w dużej mierze zakorzenione w fakcie, że mosiądz przepływa, porusza się. I nie mam na myśli tylko niewielkiego wzrostu. Gdybyśmy wystrzelili tę łuskę 50 razy, jeśli mosiądz jest stosunkowo miękki, moglibyśmy przyciąć nawet 50 lub 60, czasem nawet 70 tysięcznych długości. Jest więc ogromna ilość przepływu materiału w łuskach, które nie są zbyt stabilne.

Teraz niektóre firmy produkują mosiądz, który jest bardzo stabilny, inne firmy nie tak bardzo. Pomimo faktu, że mosiądz wytrzyma pracę i możesz uzyskać równe prędkości, nigdy nie uzyskasz równej prędkości przez tak wiele strzałów, a to jest bardzo ważna rzecz do zrozumienia. Sam mosiądz od każdego producenta, stop, który jest używany, proces ciągnięcia, który stosują, i technika, która jest używana do stworzenia mosiądzu, w dużej mierze decyduje o tym, jak ten mosiądz przepływa, jak stabilny będzie od strzału do strzału i jak jednolity będzie w całej partii łusek.

Więc myśl o swoim mosiądzu jak o sytuacji płynnej, ponieważ nie ma znaczenia, jakiego producenta lub modelu mosiądzu masz, bardziej liczy się partia łusek. Teraz każdy producent ma możliwość wyprodukowania świetnego mosiądzu, każdy producent ma możliwość wyprodukowania złego mosiądzu. Istnieje kilku producentów, którzy produkują świetny mosiądz jako nawyk, co oznacza, że ich mosiądz będzie zazwyczaj niezwykle dobry, a prawdopodobieństwo posiadania złej partii jest bardzo niskie. Teraz dwie firmy, o których mówię, to Alpha Munitions i Lapua. Lapua jest w branży od dawna, wszyscy znają ich imię. Ta firma historycznie była dostawcą najlepszego mosiądzu, jaki można znaleźć. A dlaczego dobry mosiądz jest tak ważny, będziemy dalej omawiać w tym filmie, ale po prostu zrozum, że nie wszyscy producenci mosiądzu są tacy sami. Niektórzy z nich mają wysokie prawdopodobieństwo wyprodukowania łusek, które po prostu nie są zbyt dobre, niezbyt jednolite, a ten brak jednolitości często prowadzi do dalszych problemów ze stabilnością łusek w całej partii łusek, z którą pracujesz.

Z czasem, im więcej strzałów i cykli kalibrowania poddajesz ten mosiądz, tym gorzej będzie się on odchylał od średniej. Cóż, co mam przez to na myśli? Kiedy mosiądz jest poddawany tym cyklom strzelania i kalibrowania, będzie przepływał, będzie się poruszał, a ten przepływ i ruch w dużej mierze wpłyną na punkt trafienia, który widzisz podczas strzelania. Jeśli mosiądz jest bardzo jednolity i przepływa bardzo jednolicie, to stabilność od strzału do strzału również pozostanie jednolita. Oznacza to, że jeśli mosiądz nie rośnie wykładniczo podczas każdego cyklu, będzie bardziej stabilny niż mosiądz, który jest bardziej miękki i łatwiej przepływa i rośnie więcej przy każdym strzelaniu.

Zależy to od konstrukcji naboju, ponieważ jeśli masz bardzo płytki kąt ramienia, który jest bardzo płytki, tak, to będzie sprzyjać przepływowi mosiądzu. Tak więc datowane naboje, które mają taki projekt, gdzie masz kąt ramienia około 22 stopni, naboje takie jak 243 Winchester, 260 Remington, 22-250, naboje, które były kiedyś bardzo popularne i często nadal są wśród ogółu strzelców, ale ich konstrukcja nie jest nowoczesna w tym sensie, że mosiądz będzie rosnąć i przepływać ogromnie. Natomiast nowsze konstrukcje nabojów, które mają kąt ramienia 30, 35 lub 40 stopni, będą ogromnie lepiej opierać się temu przepływowi i ruchowi, a zatem będą rosły znacznie mniej i w związku z tym będą bardziej stabilne od strzału do strzału.

To rodzi kilka interesujących pytań. Cóż, dlaczego nie wszystkie naboje są tak zaprojektowane? Cóż, to dobre pytanie, bo byłyby, gdyby ludzie, którzy projektowali te łuski, byli nowoczesnymi projektantami nabojów. Teraz, jeśli spojrzysz na naboje, które zostały opracowane w ciągu ostatnich kilku lat, zobaczysz powszechny, powtarzający się motyw, że najpłytszy kąt ramienia, który widzimy, wynosi około 30 stopni, a niektóre naboje, takie jak 6 GT, mają kąt ramienia 35 stopni. Ludzie zdają sobie sprawę z faktu, że stabilność naboju jest ważna. A potem, jak paliwa i charakterystyka krzywej ciśnienia paliw, których używamy z popularnymi pociskami, których używamy w tych nabojach, te bardziej strome kąty ramienia dają fenomenalne rezultaty i niezwykle stabilną wydajność.

Więc to wszystko jest bardzo dobre, ale jeśli chodzi o sam przepływ mosiądzu, naboje będą się różnić w zależności od producenta mosiądzu bardziej niż od czegokolwiek innego, ponieważ niektórzy producenci mają tendencję do produkcji stosunkowo miękkiego mosiądzu, który nie wytrzyma dużego ciśnienia, więc będzie bardzo trudno uzyskać pożądane prędkości, a ich stabilność od strzału do strzału również pozostawi wiele do życzenia, ponieważ podczas strzelania przez różne strzały i poddawania ich cykl po cyklu, będą się one od siebie oddalać w partii.

Załóżmy więc, że masz 100 łusek w partii, którą przetwarzasz. Wystrzeliwujesz je raz. Teraz wiemy z moich poprzednich filmów, że musisz wystrzelić łuskę więcej niż raz, aby uzyskała lustrzane odbicie wnętrza Twojej komory, i jest to spowodowane właściwościami sprężystymi mosiądzu, faktem, że spręży się i wypełni komorę całkowicie, a następnie skurczy, pozwalając na wyciągnięcie łuski. Cóż, podczas tego zdarzenia mosiądz przepływa, a gdy przepływa, jednolitość mosiądzu się zmienia, ponieważ na początku wszystkie są produkowane mniej więcej w tym samym procesie, a jakąkolwiek jednolitość producentowi udało się osiągnąć, to mniej więcej tyle będziesz musiał pracować. Jednak wystrzeliwujesz je raz.

Załóżmy teraz, że ze względu na fakt, że istniały pewne drobne problemy z jednolitością w około pięciu procentach łusek, te pięć procent łusek zareaguje inaczej. Powiedzmy, że w tych pięciu procentach łusek, czyli ze stu, mówimy o pięciu sztukach, będą miały nieco inną jednolitość. Powiedzmy, że jednym z problemów z jednolitością jest grubość szyjki, czyli grubość materiału od tej strony łuski do drugiej strony łuski. Więc jeśli wzięlibyśmy mikrometr i zmierzyli tutaj, po tej stronie mosiądzu, być może zmierzylibyśmy grubość 15 tysięcznych, podczas gdy po drugiej stronie łuski zmierzylibyśmy 14 tysięcznych, czyli różnicę grubości jednego tysięcznego cala od tej strony do tamtej.

Gdy mosiądz przepływa, będzie przepływał więcej po cieńszej stronie, więc strona, która jest najcieńsza, będzie rosła bardziej. Będzie więcej przepływu mosiądzu na cykl po tej stronie łuski niż po drugiej stronie łuski. Najgrubsza strona będzie opierać się temu ruchowi i przepływowi, a z czasem, bez przycinania, możesz zobaczyć, że wylot łuski zaczyna się przechylać w ten sposób, i możesz to faktycznie zobaczyć gołym okiem, i z pewnością możesz to zmierzyć. Więc kiedy próbujesz zmierzyć swoją łuskę, wsadzasz ją tutaj i kładziesz płasko, kładziesz podstawę łuski płasko na jednej stronie szczęk, a potem idziesz do drugiej strony, a potem ją obracasz, a ona styka się tylko z jednej strony, nie jest w równej odległości.

To jest fabrycznie nowa łuska, ludzie, i widać, że chce ona obracać się wokół tej jednej strony łuski, gdy wywieram nacisk, i chce się obracać na jednej stronie. Oto fabrycznie nowa łuska, to akurat łuska ADG, i jedna jej strona jest dłuższa niż druga. Gwarantuję, że gdybym wziął mikrometr i zmierzył grubość tej szyjki od jednej strony do drugiej, znalazłbym również różnicę grubości, ponieważ podczas procesu ciągnięcia materiał ten nie przepływał równomiernie i było zbyt duże dopuszczenie w ich narzędziach, które pozwoliło na istnienie tej różnicy grubości. Ta różnica grubości nie istnieje tylko w szyjce, istnieje na całej długości łuski.

Można to w niewielkim stopniu naprawić przez obróbkę szyjki. Możemy obrobić grubość i poprawić różnicę grubości, którą tu widzimy. Więc może uda nam się doprowadzić ją do dwóch dziesiątych tysięcznych od jednej strony do drugiej. To nieco ujednolici przepływ, przynajmniej u góry. Nie możemy dostać się do wnętrza łuski i nie możemy obrabiać i ujednolicić poniżej szyjki. Kiedy schodzimy do ramienia, kąty się zmieniają, a ja mam na myśli, że wystarczająco trudno jest utrzymać i obrabiać samą szyjkę, ponieważ często wylot łuski będzie miał nieco inną średnicę niż dno szyjki, a więc już na początku jest wystarczająco dużo problemów. Ale możemy pokonać wiele z tych problemów, używając odpowiednich matryc kalibrujących lub matryc kalibrujących, które są niezwykle nowoczesne, myślące przyszłościowo, takie jak matryce Short Action Customs z ich niesamowitą, unikalną geometrią tulei.

Trzymając się tematu, ten przepływ mosiądzu jest ogromną sprawą. To, jak mosiądz przepływa i porusza się, będzie zależało od ciśnień, które na niego wywierasz, a Ty nie możesz kontrolować metalurgii, nie możesz kontrolować, z czego wykonano stop, nie możesz kontrolować ich procesu ciągnięcia ani sprzętu. Więc masz to, co masz. Teraz mamy sprzęt, który może to poprawić, jeśli wystąpi problem, który możemy naprawić. Cóż, co możemy naprawić? Cóż, jak już wcześniej wspomniałem, możemy obrabiać te szyjki, możemy obrabiać szyjki i ujednolicić grubość łuski na górze. To dobry pomysł, jeśli istnieje, powiedzmy, więcej niż pięć dziesiątych tysięcznych wariancji grubości od strony do strony. Jeśli widzisz więcej niż to, cóż, może to być dobry pomysł, aby obrobić tę łuskę. Jeśli jest mniej niż pięć dziesiątych tysięcznych, prawdopodobnie nie zobaczysz z tego wielkiej korzyści. Ale jeśli to sprawi, że poczujesz się lepiej i masz sprzęt, który może skutecznie poprawić pięć dziesiątych tysięcznych i możesz doprowadzić to do około dwóch lub dwóch dziesiątych tysięcznych, cóż, wtedy być może nadal chciałbyś to zrobić, ponieważ im lepiej to zrobimy, tym bardziej stabilny będzie nasz mosiądz od strzału do strzału.

Jeśli chodzi o ciężkie podniesienie zamka i to, co tam czujemy, wchodzimy w inną dyskusję, ponieważ tutaj ciężkie podniesienie zamka może wystąpić, niezależnie od tego, jak jednolita lub niejednolita jest grubość mosiądzu lub jego kształt, cokolwiek z tego, jest to w zasadzie niezależne od tego. Możemy mieć ciężkie podniesienie zamka, które zniszczy nasze łuski, i będzie to nieodwracalne, niezależnie od tego, jak bardzo ujednoliciliśmy wylot łuski lub większość innych czynników. Więc kiedy rozważysz przez chwilę, kiedy czujesz ciężkie podniesienie zamka, to, co się dzieje, to mosiądz przepływa i porusza się, i robi to w tempie, które przekracza jego zdolność do odkształcenia sprężystego. Więc sprężyste ruchy, które ma mosiądz, jak sama nazwa wskazuje, porusza się, a następnie lekko wraca, podczas gdy odkształcenie plastyczne jest tam, gdzie się odkształca i nie wraca.

Więc myśląc przez chwilę o tym odkształceniu plastycznym, kiedy masz odkształcenie plastyczne i coś się porusza i tam zostaje, to właśnie dzieje się, gdy czujesz ciężkie podniesienie zamka, ponieważ przekroczyliśmy zdolność mosiężnej łuski do powrotu. Więc zasadniczo zabiliśmy jej zdolność do odkształcenia sprężystego. Wielu z was mówiło: "Cóż, jeśli tak się stanie, po prostu cofnę moją matrycę kalibrującą i to naprawię". Nie, to tak nie działa, niestety. Chciałbym, żeby tak było, bo moglibyśmy uratować znacznie więcej łusek, a za chwilę przejdziemy do tego, dlaczego tak ważne jest, abyśmy na to nie pozwolili, jeśli chodzi o naszą zdolność do trafiania w nasze cele.

Odkształcenie plastyczne następuje, ponieważ najgrubsze i najmniej podatne na właściwości sprężyste części łuski rozszerzyły się tutaj w obszarze stopki łuski i denka. Mosiądz jest gruby, a także nie został odpuszczony, tak jak górna część łuski. Mogło nastąpić pewne odpuszczanie podczas procesu produkcji, aby zapewnić prawidłowy przepływ i zachowanie w sprzęcie, ale w pewnym momencie przestają poddawać tę część łuski jakimkolwiek odpuszczaniu. Chcą jej twardości, chcą, żeby była naprawdę twarda, ale nie tak twarda, żeby była krucha i łatwo pękała, ponieważ nadal musi działać jak balon i przechwytywać to ciśnienie i trzymać je w komorze, nie pozwalając mu uciec. Ta ostatnia mała część denka łuski tutaj z tyłu jest faktycznie wolno wisząca z tyłu komory, nic jej nie wspiera. Więc musi być tam bardzo gruba, aby przeciwdziałać temu ruchowi.

Więc kiedy łuska uległa odkształceniu plastycznemu i nie ma możliwości sprężystego powrotu, górna część łuski mogła zachować swoją sprężystość. Dolna część łuski jednak rozszerzyła się do tego stopnia, że pokonała sprężystość, którą łuska miała na górze. I tak się dzieje, że łuska zostaje zaklinowana między ramieniem a czołem zamka. Więc ramię tutaj jest wciskane do przodu w ramię komory, a następnie denko zostaje zaklinowane przeciwko czołu zamka. Kiedy to się stanie, mosiądz jest zepsuty, szczególnie dlatego, że teraz, gdy mosiądz uległ odkształceniu plastycznemu, nie ma mechanizmu, aby przywrócić go do sprężystości.

Gdybyśmy mieli skalibrować tę łuskę, która doświadczyła ciężkiego podniesienia zamka, i pozostawilibyśmy matrycę w tym samym ustawieniu, gdy kalibrujemy inną łuskę, która nie była poddana temu ciśnieniu i nie uległa odkształceniu plastycznemu, nadal ma swoją sprężystość, znaleźlibyśmy inną miarę oporu łuski dla tych dwóch łusek. Więc przepuszczamy tę przez matrycę kalibrującą, która miała zbyt duże ciśnienie, przepuszczamy następną przez matrycę kalibrującą, która doświadczyła normalnego ciśnienia, a opór łuski będzie dłuższy na tej niż na drugiej. Powodem jest to, że nie poruszy się ona w ten sam sposób co inna łuska. Łuska została uszkodzona w obszarze, którego nie można naprawić.

Gdybyśmy mogli ją odpuścić, moglibyśmy ją naprawić, ale nie możemy jej odpuścić. Jeśli ją odpuścimy, zmiękczymy obszary mosiądzu, które powinny być twarde, i uczynimy mosiądz nie tylko bezużytecznym, ale także strasznie niebezpiecznym. Więc kiedy doświadczysz ciężkiego podniesienia zamka, nie możesz uratować tej łuski, a nawet gdybyś mógł, nie masz motywacji, aby to zrobić, ponieważ ta łuska nigdy nie będzie strzelać tak jak inna łuska, która była poddana normalnemu ciśnieniu, które mosiądz był w stanie wytrzymać. Więc nawet gdybyśmy mogli ją przywrócić, nie mamy motywacji, aby to zrobić, ponieważ nigdy więcej nie będzie zachowywać się, przepływać ani strzelać tak samo jak łuska, która nie była poddana temu ciśnieniu.

Więc jeśli próbowałbyś dokręcić swoją matrycę kalibrującą i po prostu cofnąć ramię o trochę więcej, sprawić, by pasowała z powrotem do Twojej komory, faktycznie przyczyniasz się do dalszego uszkodzenia mosiądzu, ponieważ nie tylko nie zareaguje ona tak samo jak inny kawałek mosiądzu, który nie doświadczył ciężkiego podniesienia zamka, i nigdy więcej nie zareaguje tak samo, ale także będziesz wywierał ogromną siłę, ponieważ aby naprawić łuskę, musisz pokonać odkształcenie plastyczne i odkształcenie sprężyste, które widziałeś. Więc musiałbyś faktycznie, powiedzmy, że chcesz cofnąć ramię o dwa tysięczne. Cóż, w normalnej łusce mógłbyś po prostu cofnąć ją o około dwa i pół tysięcznych, a sprężyste cofnięcie przywróciłoby Cię do około dwóch tysięcznych. Cóż, tutaj, aby to osiągnąć, będziesz musiał cofnąć ramię o około cztery tysięczne lub więcej, ponieważ musisz pokonać odkształcenie plastyczne i tendencję do sprężystego cofania się górnej części łuski. A kiedy to zrobisz, przenosisz całą tę energię w dół, do twardej i kruchej części łuski, w obszarze stopki łuski i denka.

Kiedy następnie wystrzelisz tę łuskę, zostawiasz miejsce, ponieważ oczywiście musimy ją załadować, więc będzie pewne miejsce w oporze łuski, i ona ponownie urośnie. Jeśli zostanie ponownie poddana ekstremalnemu ciśnieniu, będzie oczywiście znacznie gorzej tym razem, i będziesz musiał jeszcze bardziej dokręcić matrycę kalibrującą. Niektórzy z was prawdopodobnie doświadczyli tego, gdzie ustawiacie matrycę kalibrującą i strzelacie może dwa, trzy, cztery razy, a potem wracacie i nagle nie możecie załadować nabojów, które stworzyliście, ponieważ opór łuski jest zbyt długi. Oto dlaczego tak się dzieje. Faktycznie używasz zbyt dużego ciśnienia dla tych łusek i nie pozwalasz na pokonanie odkształcenia plastycznego bez dalszego dokręcania matrycy kalibrującej.

To jest część powodu, dla którego zalecam, zanim przetworzysz całą swoją partię, po skalibrowaniu łuski, chwyć trochę alkoholu izopropylowego i szmatkę, zetrzyj smar. Spróbuj załadować ją z powrotem do swojego karabinu. Jeśli możesz, cóż, wtedy możesz przetworzyć resztę partii. Jeśli nie, cóż, wiesz, że masz do zrobienia regulację matrycy kalibrującej, aby te naboje wróciły do karabinu. Zrób to, zanim załadujesz całą swoją partię. Więc za każdym razem, gdy siadasz do kalibrowania, skalibruj jedną lub dwie lub pięć, a następnie włóż je z powrotem do komory i upewnij się, że zamek zamyka się bez wysiłku, aby upewnić się, że nie napotkasz tego problemu, ponieważ bardzo łatwo jest naprawić ten problem z pustą łuską. Nie jest łatwo naprawić ten problem z załadowanym nabojem.

Inną rzeczą, o której warto pamiętać, jest fakt, że kiedy strzelamy z tych rzeczy, będziemy przycinać ten mosiądz. To, ile przycinasz za każdym razem, i natura tego, jak rośnie mosiądz, może dać Ci pewien wskaźnik jakości mosiądzu, z którym pracujesz, ponieważ jeśli przycinasz ogromną ilość za każdym razem, a ja powiedziałbym, że ogromna ilość to około dwóch tysięcznych lub cokolwiek blisko tego, to jest to na strzał, mówię, rozumiesz, więc to jest ogromna ilość przepływu mosiądzu. Cokolwiek zbliżonego do tego lub więcej, to bardzo miękki mosiądz, albo podkręcasz swoją łuskę. To bardzo powszechna tendencja wśród strzelców, zwłaszcza strzelców, którzy spędzają dużo czasu w Internecie i na forach, ponieważ zdecydowana większość strzelców przekracza możliwości swoich nabojów znacznie ponad to, co powinny być, i jestem zawsze pytany: "Greg, jak masz tak niesamowicie spójną wydajność ze swoich karabinów? Nigdy czegoś takiego na świecie nie widziałem. Mogę chwycić moje karabiny i karabiny, których nie strzelałem od sześciu miesięcy, wyjąć je z sejfu, położyć się i strzelać, i po prostu wykręcić te małe grupy i prosto w punkt celowania." Dużym powodem tego jest to, że nie przeciążam mosiądzu. Szukam ogromnej liczby strzałów z mojego mosiądzu i wybieram tylko naboje do strzelania, gdzie mogę znaleźć dobry mosiądz. Więc jeśli łuski Alpha OCD lub Lapua nie są dostępne dla naboju, który strzelam, to zazwyczaj nawet nie próbuję ich używać, ponieważ wiem, że inni producenci mosiądzu mają trudności i ogromne problemy z produkcją łusek o takiej jakości, jakiej szukam, i stabilności, której szukam.

Więc rozważając to, wiedz, że miara tego, jak ustawiasz swój ładunek, miara tego, jak wykrywasz ciśnienie, w dużej mierze zależy od tego, ile strzałów możesz uzyskać z pojedynczej łuski. Więc jeśli załadowałbyś i wystrzelił tylko jedną łuskę, ile razy mógłbyś to zrobić, zanim napotkałbyś problem? Teraz strzelasz może trzy, cztery razy, cokolwiek to jest, dopóki nie poczujesz, że nabój nie może wrócić do karabinu. Mam poprzedni film na temat oporu łuski i tego, jak wpływa on na głębokość osadzenia spłonki, i dużo o tym mówię w tym filmie, więc sprawdź go, aby odświeżyć. Ale w skrócie, ostatecznie ta łuska będzie lustrzanym odbiciem wnętrza Twojej komory, i będziesz musiał ustawić swoją matrycę kalibrującą, aby lekko cofnąć ramię. Więc kiedy to się stanie, ustawiasz ramię na może półtora lub dwa tysięczne cofnięcia, a nabój wróci do karabinu. Cóż, ile razy możesz wystrzelić łuskę przy wybranym ładunku i nadal pozostawić matrycę kalibrującą ustawioną dokładnie tam, gdzie jest? Ponieważ jeśli musisz zmienić matrycę kalibrującą, aby nabój wrócił do karabinu, wiesz, że mosiądz przesunął się poza swoją właściwość odkształcenia sprężystego i uległ odkształceniu plastycznemu. Kiedy to się stanie, będziesz musiał dostosować matrycę kalibrującą, aby wróciła do komory. Kiedy to zobaczysz, wiesz, że ten mosiądz jest skończony, ponieważ już nie porusza się prawidłowo. I tak, jeśli chciałbyś, mógłbyś ustawić matrycę kalibrującą, aby cofnąć ją trochę więcej i uzyskać kilka dodatkowych strzałów, ale ludzie, dlaczego chciałbyś to zrobić? Ponieważ wiesz, że mosiądz już nie zachowuje się prawidłowo. Więc to tylko walka pod górę od tego momentu, będzie stale walczył przeciwko Tobie. Wszystkie Twoje wysiłki, aby zapewnić maksymalną celność i precyzję na dystansie, ten mosiądz będzie walczył przeciwko Tobie za każdym razem, ponieważ każdy cykl, który nakładasz na mosiądz, zwiększy dysproporcję, którą widzisz od jednego strzału do drugiego, i od jednej łuski do drugiej. Przy pierwszym strzelaniu, powiedzmy, mamy może pięć procent łusek, które wyjdą ze średniej, co oznacza, że nie będą zachowywać się jak pozostałe sto sztuk. Cóż, kiedy strzelimy ponownie, może będziemy mieli pięć kolejnych, które wyjdą. Im wyższe ciśnienie stosujesz, tym bardziej na krawędzi możliwości mosiądzu działasz, tym więcej łusek wyjdzie ze średniej przy każdym strzelaniu, podczas gdy jeśli pozostaniesz znacznie poniżej tego, co mosiądz może wytrzymać, wtedy żadne łuski nie wyjdą od strzału do strzału, z wyjątkiem tych, które są tworzone przez okoliczności, w których się znajdujesz podczas strzelania.

Co mam przez to na myśli? Jeśli strzelasz w deszczu i masz mokrą amunicję, woda będzie na łusce. Komorujesz łuskę, strzelasz, woda nie jest ściśliwa, więc zajmie miejsce w komorze i sprawi, że będziesz miał mniejszą komorę niż faktycznie masz. Nadal mamy taką samą ilość prochu. Więc stworzy to wyższe ciśnienie. Jeśli jesteś lekko na krawędzi, to wypchnie ten mosiądz poza jego limit, a Ty poczujesz ciężkie podniesienie zamka, lub przynajmniej zobaczysz oznaki ciśnienia na denku łuski lub spłonki. Kiedy to zobaczysz, wiesz, że ta łuska została przepchnięta trochę mocno, trochę za daleko. Nie będzie zachowywać się jak reszta, ponieważ przepchnąłeś ją poza jej możliwości.

Inną rzeczą, która może się zdarzyć, jest pozostałość chemiczna po czyszczeniu w Twojej komorze. Może to spowodować, że niektóre łuski wyjdą ze średniej. Kiedy mówię średnia, mam na myśli średnią, prawda? Ze średniej wydajności. Więc jeśli strzelasz i "gotujesz" nabój w komorze, powiedzmy, że oddałeś 15 strzałów w krótkich odstępach czasu, Twój luf jest bardzo gorący. Szesnasty wchodzi do komory, a strzału nie ma. Więc po prostu czekasz i czekasz, a potem strzelasz. Cóż, ten gorący nabój, który jest gorący pod względem temperatury, prawda? Temperatura w lufie "ugotuje" proch, sprawi, że zareaguje inaczej niż zimna komora. Dlatego ważne jest, aby tego nie robić. Jeśli używasz gorącego karabinu, a strzału nie ma, nawet nie komoruj naboju. I dlatego utrzymanie Twojego naturalnego punktu celowania jest tak krytyczne z strzału na strzał, jeśli znajdziesz się w tej sytuacji, ponieważ musisz być w stanie zamknąć zamek bez wpływu na naturalny punkt celowania i naruszania naturalnego punktu celowania, i oddać strzał bardzo szybko, zanim proch zdąży się spalić na gorąco w wyniku umieszczenia go w naprawdę gorącej komorze.

To tylko kilka aspektów, które mogą spowodować, że naboje wyjdą ze średniej wydajności Twoich mosiężnych łusek i całej partii amunicji, którą używasz. Jest wiele innych, zasadniczo nieograniczonych scenariuszy, które potencjalnie mogą to zrobić. Ale sedno jest takie, że jeśli masz łuskę, której się to przydarzy, nie będzie ona zachowywać się jak reszta. I musisz ją wyeliminować. Ciężkie podniesienie zamka lub oznaki ciśnienia na denku łuski lub spłonki w postaci śladu wyrzutnika, pierścienia wyrzutnika lub spłaszczonych spłonek. Istnieje cały artykuł na temat oznak ciśnienia i tego, jak je czytać w sekcji biblioteki na stronie Primal Rights, więc zachęcam do sprawdzenia go, jeśli jeszcze tego nie zrobiłeś. Ale jeśli Ci się to zdarzy, musisz wyeliminować tę łuskę, ponieważ nie będzie ona zachowywać się jak reszta. A jako odpowiedzialny strzelec, jeśli jesteś prawdziwym uczniem tej dyscypliny, będziesz chciał trafić swój cel za każdym razem, a zatem nie możesz oczekiwać, że te łuski będą zachowywać się tak samo jak reszta. Muszą zostać wycofane z rotacji.

Teraz wiesz, co się dzieje, gdy czujesz ciężkie podniesienie zamka, i wiesz, że kiedy to poczujesz, nie możesz tego naprawić. Więc bardzo ważne jest, aby tego unikać, a głównym sposobem na to jest upewnienie się, że używasz ładunków, które Twój mosiądz może wytrzymać, a sposób, w jaki wiesz, czy Twój mosiądz może to wytrzymać, jest taki, że przeładowujesz ten sam kawałek mosiądzu wielokrotnie i upewniasz się, że możesz uzyskać pożądaną liczbę strzałów z niego, i wykonujesz pomiary po każdym strzelaniu. Ponieważ jeśli Twój mosiądz będzie stabilny przez wiele strzałów, a zazwyczaj chcesz, aby partia mosiądzu wystarczyła Ci na całe życie danego lufy, jeśli uda Ci się to osiągnąć, to dobrze. A główną metodą jest po prostu wykonywanie pomiarów. Więc wystrzeliłbyś łuskę i następnie skalibrował ją, i zawsze chcesz ocenić swoją matrycę kalibrującą, upewnić się, że nie przemęcza Twojego mosiądzu, i porównać liczby, które widzisz na mosiądzu przed i po skalibrowaniu. Oczywiście, to jest osobny temat, ponieważ to jest po prostu sposób, w jaki ustawiasz swoją matrycę kalibrującą i oceniasz nową matrycę kalibrującą, nowy komorę i nowy luf, rzeczy takie jak to. Ale jeśli chodzi o żywotność mosiądzu, to, czego szukasz, to mierzenie całkowitej długości po cyklu, czyli po wyjęciu jej z matrycy kalibrującej i z bębna, więc nie jest ona tłusta. Wykonujesz pomiar i właśnie wtedy zazwyczaj przycinam. I tak odkrywam, ile mosiądz rośnie między strzałami, ile przycinam między strzałami średnio. A dzięki wiedzy o tym, ile się porusza, mogę określić, czy mosiądz jest dobry, czy zły. Koreluję to z wydajnością na celu, aby zobaczyć w całej partii mosiądzu, ile mam odchyleń. Jeśli uważam, że mosiądz jest stabilny i nie powoduje tych odchyleń, mogę ocenić to wszystko razem.

Więc ładowanie pojedynczej sztuki lub może pięciu sztuk mosiądzu i widzenie, że możesz uzyskać odpowiednią liczbę strzałów z nich, jest bardzo łatwym i ważnym sposobem na odkrycie, czy masz dobrą partię mosiądzu, i jest to również jedyny praktyczny sposób, w jaki możesz zobaczyć, czy używasz ładunku, który jest wystarczająco łagodny, aby faktycznie pozwolić mosiądzowi być stabilnym od strzału do strzału. Im wyższa jakość Twojego mosiądzu, tym łatwiejsze będzie to. Więc ludzie, nie mogę tego wystarczająco podkreślić. Jeśli możesz zdobyć łuski Alpha Munitions OCD dla naboju, który strzelasz, powinieneś to zrobić, ponieważ jest to najbardziej stabilny mosiądz, z jakim kiedykolwiek pracowałem w mojej karierze do tej pory, a ta stabilność przekłada się na celność i precyzję od strzału do strzału, która jest nieporównywalna. Nigdy czegoś takiego nie widziałem. Tak stabilna wydajność, pozwalając ciśnieniom być tam, gdzie powinny być, i mieć wydajność, której oczekujemy od tego konkretnego naboju, tej kombinacji komponentów. Ale potem, upewniając się, że mosiądz jest tak mocny i tak stabilny, że nawet jeśli działamy dokładnie tam, gdzie powinniśmy, uzyskujemy reklamowaną wydajność z naboju, nie torturujemy mosiądzu od strzału do strzału i nie powodujemy dysproporcji wydajności w grupie łusek, które strzelamy.

Więc najlepszym sposobem, najbardziej praktycznym i najłatwiejszym sposobem, aby upewnić się, że nie jesteś dotknięty tym problemem, jest zakup wysokiej jakości łusek. Więc Alpha OCD, to mój numer jeden. Łuski Lapua zajmują drugie miejsce, tuż za nimi. Zasadniczo wszyscy walczą o trzecie miejsce. Niektórzy z nich są naprawdę źli, ludzie. Niektórzy z nich, którzy mają bardzo dobrą reputację i są często polecani, faktycznie produkują bardzo słaby mosiądz, a to, co się dzieje, to wiele osób kupuje dużo rzeczy, które nie strzelają dużo i nie oceniają rzeczy prawidłowo w sposób, w jaki mówi ten film. Więc kup dobry mosiądz.

Drugim sposobem jest upewnienie się, że nie używasz gorących ładunków, ludzie. Nigdy w mojej całej karierze nie było sytuacji, w której udało mi się zwiększyć moc, aby uzyskać celność i precyzję. To po prostu nie ma znaczenia. Dodatkowe 25 lub 50 lub 75 stóp na sekundę, które można uzyskać, działając na wysokim poziomie naboju, tuż przy poziomie wydajności, który mosiądz będzie w stanie wytrzymać. Im bliżej jesteś tej linii bazowej, tym więcej Twoich indywidualnych łusek oddzieli się od średniej Twoich łusek, i tym więcej będzie się działo przy każdym strzelaniu. I tak nie uzyskasz poprawy wydajności na dystansie o te 50 lub 75, a nawet 100 lub 150 stóp na sekundę, które będą tego warte, poświęcając stabilność Twoich łusek. Więc zamiast gonić za tą wydajnością, musisz działać w ramach poziomu wydajności, który dyktuje Twój konkretny mosiądz, Twój konkretny luf, kombinacja naboju i komponentów. A jedynym sposobem, w jaki uzyskasz to zrozumienie, jest utrzymanie dobrej, solidnej relacji roboczej z Twoim mosiądzem, poprzez mierzenie i rozumienie wszystkich rzeczy, które omówiłem w tym filmie. Więc trzymaj się z dala od gorących ładunków, nie przyniosą Ci korzyści. Chcesz pracować z ładunkami, które są bardzo stabilne. Ta stabilność przekłada się na rzeczywistą celność z sesji na sesję strzelecką lub z polowania na polowanie. Stabilność i spójna wydajność, ten bardzo drobny poziom spójnej wydajności, którego szuka prawdziwy strzelec, prawdziwy uczeń dyscypliny, pochodzi w dużej mierze z Twojego zrozumienia tej zasady, utrzymania solidnej, spójnej partii mosiądzu.

Teraz jest mnóstwo innych tematów, które będziemy omawiać w przyszłych ekskluzywnych treściach tylko dla członków, dla naszych członków-uczniów i studentów dyscypliny, które będą opierać się na Twojej wiedzy na ten temat, aby zrozumieć rzeczy takie jak relacje między szyjką pocisku a łuską. Twoje zrozumienie mosiądzu, tak jak wyjaśniliśmy tutaj, będzie kluczowe dla podejmowania właściwych decyzji dotyczących ciśnienia osadzania pocisku i różnych innych koncepcji, które opierają się na mosiądzu jako jego źródle jednolitości. Pamiętajcie tutaj, ludzie, ta jednolitość mosiądzu jest tak ważna, ponieważ gdy skończymy pracę z naszym mosiądzem, gdy wykonamy wszystkie nasze kroki przygotowania mosiądzu, to, co mamy, to mamy. A zatem, jeśli chodzi o wkładanie spłonki, konfigurację statycznej kolumny proszku i sposób osadzenia naszego pocisku, oraz naturę tego, jak jest jednolity, będzie to w dużej mierze funkcja naszego zrozumienia mosiądzu i naszego zrozumienia właściwych procesów i procedur pracy z tym mosiądzem, aby utrzymać jednolitość, która istnieje fabrycznie, a czasem nawet ją poprawić.

Podsumowując, dwa główne sposoby, w jakie radzimy sobie z problemami, które napotykamy, gdy mosiądz odchyla się od średniej w naszej partii, to używanie łagodnych ładunków w niskim zakresie, co zazwyczaj jest tam, gdzie widziałem najlepszą wydajność zarówno pod względem celności, jak i precyzji, oraz zakup wysokiej jakości łusek nabojowych, najwyższej dostępnej jakości. Jeśli tutaj oszczędzasz, jeśli próbujesz oszczędzać pieniądze, możesz równie dobrze skazać siebie na przeciętny, mierny poziom wydajności, ponieważ nic, co będziesz w stanie zrobić w pozostałej części procesu, nie zapewni Ci jednolitości, którą zapewni niezwykle jednolita partia łusek nabojowych. Więc nie lekceważ znaczenia tego. Jest to prawdopodobnie jedna z najważniejszych lekcji, jaką ja jako strzelec nauczyłem się w całej mojej karierze. Wysokiej jakości partia łusek jest numerem jeden pod względem mojego priorytetu, gdy wybieram komponenty nabojowe. Możesz użyć świetnej partii łusek i możesz pracować z pociskami wszelkiego rodzaju, proszkami i spłonkami wszelkiego rodzaju, ale ludzie, ten problem z mosiądzem jest ogromny, nie można go przeoczyć.

Cóż, dziękuję za oglądanie i pamiętajcie, ci z Was na poziomie ucznia lub studenta dyscypliny oglądający ten film, jeśli macie jakiekolwiek pytania i chcielibyście przeprowadzić bardziej zaawansowaną dyskusję na ten temat, możecie śmiało zadzwonić do mnie w dowolnym momencie pod numer Primal Rights na stronie internetowej, a jeśli będzie to konieczne, możemy później połączyć się na rozmowie wideo. Ale chciałbym, abyście zainicjowali ten telefon przez normalny numer Primal Rights na naszej stronie internetowej najpierw. Ten numer to 605-554-1911. Pamiętajcie również, że sukces naszego programu mentoringowego, który wprowadziliśmy za pośrednictwem naszego kanału YouTube, w dużej mierze zależy od Was, ponieważ jeśli tego nikomu nie powiecie, jeśli nie podzielicie się swoimi pozytywnymi doświadczeniami tutaj, jeśli cieszycie się tymi treściami, to nie będziemy w stanie zebrać nowych członków, a w końcu to straci impet i będę musiał znaleźć inny sposób prezentacji tej wspaniałej dyskusji. Więc proszę, jeśli cieszycie się tymi treściami, powiedzcie o tym swoim kolegom strzelcom, zachęćcie ich do przyjścia tutaj i zapisania się i zostania członkami. Wypuścimy mnóstwo kolejnych treści, takich jak ten film, a nawet bardziej ekscytujące tematy w najbliższej przyszłości, przez cały ten następny rok. Więc jeśli masz przyjaciela lub kolegę strzelca, który skorzystałby z tego typu dyskusji, wyślij go tutaj i zapisz jako członka ucznia lub studenta dyscypliny. Dziękuję bardzo i ponownie, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące czegokolwiek z tego, po prostu zadzwoń, porozmawiajmy.