Transcription
[музыка] Это самородное золото. Большинство запасов легкодоступного золота на сегодня исчерпаны. Нам от предков осталось мелкое самородное золото. Часто это практически пыль или же золото, химически связанное с неметаллами в виде труднорастворимых соединений. Кроме того, золото или его соединение могут быть окружены породами, которые не так-то просто вскрыть, поэтому приходится потрудиться. В зависимости от состава и распределения золота в рудах для извлечения золота применяют различные технологии. Сегодня мы с вами увидим, как перерабатывают легко вскрываемые руды с относительно высоким содержанием золота. Вот так выглядит технологическая цепочка процесса фабрики Полиметалла, где мы с вами сегодня побываем.
[музыка] Хорошо. Где мы находимся? В карьере пещерном. А сколько примерно предполагал, что здесь будет золото, когда начинали разрабатывать карьер? Стаде разработки было подтверждено 10 тонн золота. На данный момент уже около 12-13 тонн. А можете ли вы как геолог определить по цвету породы, есть там золото или нет? Ну, условно можно, но это совсем не точно. Почему? Потому что совсем условные границы руды по цвету, они могут, ну, можно их определить, да, но всё равно всё подтверждается эксплуатационной разведкой при бурении геологических скважин. Я отличить не могу. Для меня это всё одни большие серые камни. Да, даже когда мы разрабатываем, значит, карьер, всегда нужна гологорозведочная гелооготочные работы. Почему? Потому что мы должны уточнить контура рудных секторов, рудных блоков, да, так скажем, и уточнить содержание руды в целом по месторождению. Поэтому всё начинается с георазведки. Чтобы что-то добыть, надо это что-то найти. А чтобы это что-то найти, надо сначала это что-то откопать. А для этого есть керны. С чего начинается работа геолога? Работа геолога начинается немножко не в керноразборке. Она начинается с выделения перспективного участка, на котором ставятся геологоразведочные работы. Самые ээ значимые результаты для нас, конечно, даёт керн, то есть бурение ну или тяжёлые горные выработки. Это канавы. Как правило, породы в сухом состоянии выглядят, ну, практически одинаково. И чтобы глазом можно было отличить ээ разные степени изменения, рудную минерализацию, мы их увлажняем. То есть это нужно для того, чтобы ээ всё подробно увидеть. А здесь ээ рудная минерализация достаточно обильная. Вот прямо э небольшой прословиек. Ну, то есть здесь имеет смысл поискать золото. Да.
[музыка] Золото в руде распределено неравномерно, поэтому даже для разрабатываемого месторождения требуется контроль со стороны геологической службы. Геологи всегда пре деле. Часто требуется установить содержание золота с высокой точностью. В этом случае показаний рентгено-флуоресцентного спектрометра недостаточно, и пробы от геологической службы отправляются на лабораторный анализ. Я, конечно, в химии повидал многое, но здесь есть очень красивый и интересный метод анализа на определение содержания золота в руде. Давайте посмотрим. При отборе проб привезённый порошок дополнительно усредняется по составу. Отбор навески проводится шахматным методом. Так компоненты будут максимально равномерно распределены по всей пробе. Эта навеска отправляется в баночку. Теперь проба шихтуется. Круде добавляется навеска к готовой смеси из кальцинированной соды, буры и оксида свинца. Затем сюда же насыпается крахмал или селитра. Затем все банки отправляют в смеситель на 15-20 минут. После снятия со смесителя смесь пересыпают в бумажные кульки. Далее кульки отправляются в соседнее помещение. Там их ждут разогретые тигли. Кульки помещаются прямо в печь. Выглядит красиво. Здесь при температуре около 1000° по Цельсию компоненты флюса охотно плавятся и происходит восстановление оксида свинца. Параллельно с восстановлением, образующийся свинец тоже плавится. Спустя некоторое время содержимое тиглей выливают в металлические изложницы. В этом процессе помогает флюс. Он обеспечивает относительно небольшую вязкость шлака, из-за чего он хорошо течёт. После остывания основной и побочные продукты тигельной плавки разделяют. Шлаг тигельной плавки должен хорошо отделяться от вергблея и быть однородным без включений. Сам же вергблей должен быть пластичным. Идём дальше. Теперь золото и серебро следует отделить от свинца. Для этого кубики вергблея помещают в пористые сосуды копели. В ходе термообработки в муфельной печи металлический свинец быстро окисляется кислородом воздуха. Образуется глёт плюмбум о, который при рабочей температуре расплавлен. Глют с растворёнными примесями проникает в поры, а золото и серебро остаются на поверхности капели. Вот так выглядит капель до и после плавки. Если не знать, как это работает, похоже на магию. После купилирования получается маленькая пещинка сплава золота и серебра. Её называют корольком. К взвешенному корольку добавляется чистое серебро. Всё это заворачивается в свинцовую фольгу. Затем конвертик попадает в печь купиляции. В результате получаются вот такие сплющенные квартованные корольки. Наконец, после тигельной плавки, купиляции, квартования и разваривания получаются вот такие маленькие корточки чистого золота. Аналитики взвесят получившиеся образцы и посчитают содержание золота в руде. Данные по составу rootт вносятся в цифровой двойник рудника. Здесь мы видим модель. Модель у нас состоит, по сути, из квадратиков. В каждом квадратике есть определённое содержание. Так, я понял, вы в Minecraft играете? Да, по сути. По сути, да. Только здесь уже всё измеряется в золоте, в золоте и деньгах. Нужно больше золота.
[музыка] Только после того, как потрудились геологи, химики, маркшейдеры, буровики и множество других специалистов, программа утверждается, фиксируется в паспорте взрывных работ, и, наконец, спецслужбе разрешается что-то взорвать. Руководитель взрывных работ. Принял. Ещё раз. Готов. Принял. Что? Работаем. Олег Владимирович, работаем. Работаем. Принял. Два верхних отработало. Ну, в нижнем вроде тоже какой-то дымочек есть. Здесь на карьере так взрывают два-три раза в неделю. По словам специалистов, сейчас взорвали около 35.000 кубим породы. После взрывных работ экскаватор нагружает самосвал. Если порода пустая, то она везётся в отвал, а если она содержит золото, то самосвал держит путь на золотоизвлекательную фабрику. Самосвал привозит всё богатство на рудный двор. На рудном дворе происходит рудоразборка. Чтобы руда с рудного двора попала на производство, её ссыпают на конвейер-питатель через решётку. Решётка здесь не для того, чтобы машина не упала в дырку в земле. Она нужна, чтобы отсечь очень большие камни, не габариты. Непрошедшая отсев золотосодержащая руда самосвалом отвозится на дробление в корпус крупного дробления.
[музыка] Так, что делать надо? Куда летим? Это от себя и на себя, да? Угу. Ага. А это поворот. А во вверх-вниз. Угу. Так. А это влево, вправо, да? Какая кнопка бить? Вот эта вот. Блин, это не так-то просто. Давай вот этот подолбим. Нет, нет, нет, нет, нет, нет, нет. Давайте будем реалистами. Мы будем долбить вот этот, который побольше. О, вот я уже тут ничего не сломаю. Сломаю новую, куплю. Да. Ага, понятно. Цена ошибки 20 млн. Да. На ушёл. О, кайфы. А так, ладно, давайте теперь вы покажите мастер-класс. Я там, значит, долбил, тут просто пропихивают. Руда, что прошла через решётку питателя, попадает на ленточный конвейер.
[музыка] Материал в цех заходит по ленточному конвейеру, который находится вот в этой галерее и направляется прямиком в первую мельницу. Она огромная. Вместе с рудой подаётся вода. Здесь очень шумно. Вот послушайте. [аплодисменты] Для измельчения необходимы мелящие тела. Вот такие стальные шары. На первой стадии измельчения используются большие шары размером 120 мм и массой 7 кг. У вас наверняка была такая ситуация, когда сидите вы дома и вдруг слышите, что ваши соседи сверху катают по полу стальные шары. Вы, конечно, можете подумать, что вы сошли с ума, а может быть и нет, потому что у них реально могут быть стальные шары, и они их реально катают у себя по полу. Корпус мельницы вращается со скоростью 13 оборотов в минуту. При этом шары перекатываются внутри мельницы в перемешку с рудой и за счёт своей более высокой твёрдости и тяжести постепенно раскалывают крупные куски на мелкие. Заглянем внутрь мельницы. Думаю, такого вы ещё никогда не видели. Вот так выглядит продукт первой стадии измельчения. Жижа жижей.
[музыка] Далее насосами разбавленная пульпа поднимается на гит. Так сокращают название: грохот инерционный, тяжёлый. Здесь установлены сито с ячейками 3 мм. Он помогает отделить хорошо истёртые частицы от тех, что требуют до измельчения.
[музыка] В час с помощью этих мельниц измельчается около 130 тон руды. Пульпа перекачивается дальше за пределы этого цеха в сгустителе. По названию вы уже поняли, что сгустители нужны, чтобы сделать пульпу гуще. Всё, подготавливают руду мы закончили. И наконец мы добрались до места, где начинается наша любимая химия. будут.
[музыка] На выходе изгустителя пульпа уже содержит 50% твёрдых частиц. Насосом она перекачивается в агитатор предварительного ционирования. Он такого же внушительного размера, как и сгуститель. В агитаторе с помощью специальной системы воздух из нижней части ёмкости барботируется через пульпу снизу вверх. Так частицы постоянно находятся во взвешенном состоянии. Далее пульпа направляется на каскад из десяти ёмкостей. В первые две ёмкости вместе с золотосодержащей пульпой подаётся раствор циониды натрия. При этом золото из твёрдой фазы переходит в жидкую, поэтому процесс ционирования также называют выщелачиванием. Уголь сорбирует на себе цианоаурат натрия. На следующем этапе золото получают методом электролиза вот в этих аппаратах. Такого ещё никому никогда не показывали. Вы первые. Электролизёр представляет из себя герметичную реторту с пластинами катодов и анодов. Во время электролиза на катодах происходит восстановление катионов металлов. Весь цикл для одной партии насыщенного угля от нагрева до окончания восстановления занимает около суток. Затем электролизёр открывают, под него подстилают специальную ткань, а дальше достают катод, затем анот, потом снова катод и снова анот и так далее, пока всё не извлеку. Да, если вы ожидали увидеть на катох блестящий золотистый металл, то расстрою вас. Вот эта грязь - это смесь мелких частичек золота, серебра и угля. Далее необходимо смыть осадок с катодов. Это происходит на специальном столе, в котором моют катоды водой из шланга. Когда все катоды помоют и осадок соберут в бочке, его помещают на нутч-фильтр. Также не забываем промыть сам электролизёр, ведь на дне находится много катодного осадка. В нижней части нуч-фильтра создаётся разряжение за счёт откачки воздуха. При этом осадок не может преодолеть ткань и поэтому остаётся на фильтре. Итак, примерно за 15 минут у нас весь катодный осадок отфильтровался. Его загружают в бочки, бочки пломбируют и передают на участок электропирометаллургии. А сейчас вы увидите уникальные кадры, как получают драгоценный металл. Этого не видели даже многие сотрудники предприятия. Рецепт приготовления конечного продукта такой: высушенная навеска катодного осадка, сода и бура. Дальше отправляемся к печи. Достаём из неё разогретый до рабочей температуры тигель. Затем аккуратно пересыпаем в тигель. Это ёмкость для плавки металла. Далее щипцами, чтобы не обжечься, помещаем тигель обратно в разогретую печь. Печь закрываем и даём блюду приготовиться. Когда всё готово, готовят стол для литья. На него устанавливают изложницу, затем достают тигель из печи. Он очень горячий, и это хорошо видно. Далее с помощью специального держателя переносят его к столу с изложницей и выливают содержимое. Это прекрасно. То, что пролилось мимо - это шлак. Он не содержит в себе ни золота, ни серебра. И то, что он пролился, в этом нет ничего страшного. Так и должно быть. Дальше потребуется самый обычный молоток. С его помощью отбиваем шлак. Затем переворачиваем изложницу. И вот так наконец становится виден жёлтый цвет благородного металла. Потом слиток купают в самом обычном ведре с водой. Думаю, такое вы точно не ожидали увидеть. Но это ещё не всё. Дальше слиток начисто моют, зачищают щёткой от остатков шлака. Когда все эти зверца с драгоценным металлом завершат, слиток насухо вытирают полотенчиком. И вот сколько весит среднестатистический слиток сплаваре. После недолгого доведения полученного слитка до совершенства технолог наносит на него порядковый номер, который показывает, каким по счёту слиток получен на фабрике за этот год. Оказывается, мы снимали получение юбилейного сотого слитка. Красивая цифра. Из-за схожести химических свойств благородных металлов их разделение является трудозатратным процессом. Поэтому фабрики, которые занимаются переработкой золото серебряных руд, зачастую специализируются не на получении чистого золота, а на получении полупродукта сплава Доре. А за получение чистого золота уже отвечают афинажные производства драгоценных металлов. Полиметалл не исключение, и в данном случае здесь получают сплав Доре.
[музыка] Далее этот блестящий сплав отправится в золотоприёмную кассу, где его обязательно взвесят. Затем от него отберут пробу и сдадут в химическую лабораторию, где определят точный химический состав. А уже затем он отправится на Афинажный завод, где получит чистое золото. Господи.